Порошковая покраска применяется для получения защитного и декоративного полимерного покрытия. Технология порошковой покраски которой была разработана в 50-е годы 20 века, пользуется большой популярностью сегодня, как одна из самых надежных и экономичных. Данная окраска представляет собой твердое покрытие, которое первоначально представляло сухой порошок. Порошковую покраску от жидкой отличает, в первую очередь, отсутствие растворителя и вяжущего заполнителя.

Краски, которые применяются при таком виде покраске, делятся на два типа: термореактивные и термопластичные. Линия порошковой покраски комплектуется в зависимости от технологических особенностей, при этом учитывается также вид применяемой краски.

При окраске термопластичными красками покрытие формируется без химических реакций, оно получается в процессе нагревания за счет сплавления частиц. Такие покрытия можно характеризовать как термопластичные и обратимые. Применяются они для получения покрытий, обладающих электроизоляционными, противокоррозионными, химически стойкими и антифрикционными свойствами. Покрытия наносятся слоем в 250 мкм и более. Областью применения таких покрытий является защита труб, проволоки, морозильных камер, корзин посудомоечных машин, переключателей, шлицевых валов, узлов трения и других изделий.

Порошковую окраску с применением термореактивных красок отличает то, что покрытие образуется за счет химических реакций, происходящих в процессе нагревания. Строение таких покрытий является трехмерным, неплавким и нерастворимым, то есть необратимым. Покраской с применением термореактивных красок получают функциональные и декоративно-защитные покрытия. Для функциональных покрытий используют эпоксидные составы, которые наносят на нагретую поверхность слоями 100-150 мкм, при чередовании нагрева и погружения в порошок, а также при помощи струйного распыления. Порошковой окраской термореактивными красками пользуются для покрытия роторов и статоров электродвигателей, внутренней и наружной поверхности труб, арматуры, проволоки и т.д.